Odpornost na visoke temperature: ogljikov grafit ima odlično odpornost na visoke temperature in lahko ohranja stabilnost dolgo časa. Na splošno se lahko uporablja pri visokih temperaturah od 3000 ℃ do 3600 ℃, vendar je njegova stopnja toplotnega raztezanja zelo majhna in je ni enostavno deformirati pri visokih temperaturah.
Odpornost proti koroziji: ogljikov grafit se lahko upre eroziji različnih jedkih medijev. Zaradi svoje dobre kemične stabilnosti je lahko združljiv s številnimi organskimi in anorganskimi kislinami, alkalijami in solmi brez korozije ali raztapljanja.
Prevodnost in toplotna prevodnost: ogljikov grafit je dober prevodnik z dobro prevodnostjo in toplotno prevodnostjo. Zato se pogosto uporablja pri elektrofuziji in elektrokemični obdelavi.
Nizek koeficient trenja: ogljikov grafit ima nizek koeficient trenja, zato se pogosto uporablja za izdelavo drsnih materialov ali delov.
Toplotni izmenjevalnik: Toplotni izmenjevalnik iz ogljikovega grafita je učinkovit toplotni izmenjevalnik, ki se lahko uporablja v kemični, elektroenergetski, petrokemični in drugih področjih. Ima dobro odpornost proti koroziji in učinkovit prenos toplote.
Material elektrode: ogljikov grafitna elektroda se uporablja predvsem v metalurgiji in kemični industriji ter se lahko uporablja pri visokih temperaturah, visokem tlaku in korozivnih aplikacijah, kot so elektroobločne peči in elektrolitski rezervoarji.
Plošča za prenos toplote: plošča za prenos toplote iz ogljikovega grafita je nekakšen učinkovit material za prenos toplote, ki se lahko uporablja za izdelavo visoko zmogljivih LED, varčnih žarnic, sončne plošče, jedrskega reaktorja in drugih področij.
Material za mehansko tesnilo: material za mehansko tesnilo iz ogljikovega grafita ima dobro odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in nizek koeficient trenja ter se lahko uporablja za izdelavo tesnilnih materialov in drugih vrhunskih mehanskih delov.
Toplotna cev iz ogljikovega grafita: toplotna cev iz ogljikovega grafita je učinkovit material za toplotne cevi, ki se lahko uporablja za izdelavo visoko zmogljivih elektronskih komponent, električnih radiatorjev in drugih področij.
Skratka, kot vrhunski industrijski material ima ogljikov grafit številne odlične lastnosti in široka področja uporabe. Z razvojem znanosti in tehnologije ter nenehnim širjenjem uporabe bo ogljikov grafit v prihodnosti igral vse pomembnejšo vlogo.
Indeks tehnične učinkovitosti ogljikovega grafita/impregniranega grafita | |||||||
vrsta | Impregniran material | Nasipna gostota g/cm3 (≥) | Prečna trdnost Mpa (≥) | Tlačna trdnost Mpa (≥) | Trdota po Shoru (≥) | Porast %(≤) | Temperatura uporabe ℃ |
Čisti ogljikov grafit | |||||||
SJ-M191 | Čisti ogljikov grafit | 1.75 | 85 | 150 | 90 | 1.2 | 600 |
SJ-M126 | Ogljikov grafit (T) | 1.6 | 40 | 100 | 65 | 12 | 400 |
SJ-M254 | 1.7 | 25 | 45 | 40 | 20 | 450 | |
SJ-M238 | 1.7 | 35 | 75 | 40 | 15 | 450 | |
S smolo impregniran grafit | |||||||
SJ-M106H | Epoksi smola (H) | 1.75 | 65 | 200 | 85 | 1.5 | 210 |
SJ-M120H | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126H | 1.7 | 55 | 160 | 80 | 1.5 | ||
SJ-M180H | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-254H | 1.8 | 35 | 75 | 42 | 1.5 | ||
SJ-M238H | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M106K | Furanska smola (K) | 1.75 | 65 | 200 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M120K | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126K | 1.7 | 60 | 170 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M180K | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-M238K | 1,85 | 55 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254K | 1.8 | 40 | 80 | 45 | 1.5 | ||
SJ-M180F | Fenolna smola (F) | 1.8 | 70 | 220 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M106F | 1.75 | 60 | 200 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M120F | 1.7 | 55 | 190 | 80 | 1 | ||
SJ-M126F | 1.7 | 50 | 150 | 75 | 1.5 | ||
SJ-M238F | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254F | 1.8 | 35 | 75 | 45 | 1 | ||
S kovino impregniran grafit | |||||||
SJ-M120B | Babbitt (B) | 2.4 | 60 | 160 | 65 | 9 | 210 |
SJ-M254B | 2.4 | 40 | 70 | 40 | 8 | ||
SJ-M106D | Antimon (D) | 2.2 | 75 | 190 | 70 | 2.5 | 400 |
SJ-M120D | 2.2 | 70 | 180 | 65 | 2.5 | ||
SJ-M254D | 2.2 | 40 | 85 | 40 | 2.5 | 450 | |
SJ-M106P | Bakrova zlitina (P) | 2.6 | 70 | 240 | 70 | 3 | 400 |
SJ-M120P | 2.4 | 75 | 250 | 75 | 3 | ||
SJ-M254P | 2.6 | 40 | 120 | 45 | 3 | 450 | |
Grafitna smola | |||||||
SJ-301 | vroče stiskani grafit | 1.7 | 50 | 98 | 62 | 1 | 200 |
SJ-302 | 1.65 | 55 | 105 | 58 | 1 | 180 |
Kemijske lastnosti ogljikovega grafita/impregniranega grafita | ||||||||||
Srednje | moč % | Čisti ogljikov grafit | Impregniran smolni grafit | Impregniran smolni grafit | Smolnati grafit | |||||
Fenolni aldehid | Epoksi | Furan | Antimon | Babbitt zlitina | Alufer | Bakrova zlitina | ||||
Klorovodikova kislina | 36 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | - | - | 0 |
Žveplova kislina | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | - |
Žveplova kislina | 98 | + | 0 | - | + | - | - | 0 | - | 0 |
Žveplova kislina | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Vodikov nitrat | 65 | + | - | - | - | - | - | 0 | - | - |
Fluorovodikova kislina | 40 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Fosforjeva kislina | 85 | + | + | + | + | - | - | 0 | - | + |
Kromova kislina | 10 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - |
Etilna kislina | 36 | + | + | 0 | 0 | - | - | - | - | + |
Natrijev hidroksid | 50 | + | - | + | + | - | - | - | + | - |
Kalijev hidroksid | 50 | + | - | + | 0 | - | - | - | + | - |
Morska voda |
| + | 0 | + | + | - | + | + | + | 0 |
Benzen | 100 | + | + | + | 0 | + | + | + | - | - |
Vodna raztopina amoniaka | 10 | + | 0 | + | + | + | + | + | - | 0 |
Propilni baker | 100 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | 0 | + | 0 |
Urea |
| + | + | + | + | + | 0 | + | - | + |
Ogljikov tetraklorid |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Motorno olje |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Bencin |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |