Postopek izdelave grafita, impregniranega z antimonom, je na splošno razdeljen na dve stopnji: priprava grafita in impregnacija z antimonom. Grafit se običajno pripravi z grafitom visoke čistosti ali naravnim grafitom, nato pa se z več postopki, kot so drobljenje, sejanje, mešanje, stiskanje in sintranje, izdela v gredice. Impregnacija antimona se nanaša na impregnacijo antimona v grafitno zeleno telo po taljenju pri visoki temperaturi. Na splošno je potrebna vakuumska impregnacija ali tlačna impregnacija, da se zagotovi, da antimon popolnoma prodre v grafitne pore.
Glavne lastnosti grafita, impregniranega z antimonom, vključujejo prevodnost, toplotno difuzivnost, mehansko trdnost, kemično stabilnost itd. Med njimi je prevodnost ena od pomembnih lastnosti grafita, impregniranega z antimonom. Dodatek antimona lahko bistveno izboljša prevodnost in temperaturni koeficient odpornosti grafita, zaradi česar je grafit dober prevodni material. Toplotna difuzivnost se nanaša na toplotno prevodnost in toplotno difuzivnost grafitnih materialov med segrevanjem. Grafit, impregniran z antimonom, ima odlično toplotno prevodnost in lahko prenese visoko temperaturo in visokotlačno okolje. Široko se uporablja na področju odvajanja toplote in toplotnega upravljanja visokozmogljivih elektronskih naprav. Mehanska trdnost se nanaša na tlačne, natezne in upogibne lastnosti grafitnih materialov. Tudi mehanske lastnosti grafita, impregniranega z antimonom, so bile znatno izboljšane, z večjo vzdržljivostjo in odpornostjo proti obrabi.
Grafit, impregniran z antimonom, ima veliko aplikacij na industrijskih področjih, kot so grafitna elektroda, električni grelni element, kemični reaktor itd. Med njimi je grafitna elektroda ena glavnih aplikacij grafita, impregniranega z antimonom, ki se pogosto uporablja v elektroobločnih pečeh, železu in jeklu taljenje, elektroliza aluminija, ogljikove elektrode in druge industrije z visoko prevodnostjo, visoko odpornostjo proti obrabi, visoko stabilnostjo in drugimi lastnostmi, ki lahko močno izboljšajo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Električni grelni element je še eno pomembno področje uporabe grafita, impregniranega z antimonom, ki se večinoma uporablja v industrijskih pečeh, pečeh za toplotno obdelavo, vakuumskih pečeh in drugi visokotemperaturni opremi. Lahko hitro dvigne temperaturo, enakomerno segreje, ima dolgo življenjsko dobo in nizko izgubo moči ter postane eden izmed prednostnih materialov za visoko zmogljive električne grelne elemente. Grafit, impregniran z antimonom, se v kemičnih reaktorjih uporablja predvsem pri visokotemperaturnem in visokotlačnem reakcijskem procesu, da prenese močan korozivni medij in kemično okolje v ekstremnih pogojih, z dobro kemično stabilnostjo, odpornostjo proti koroziji in toplotno prevodnostjo.
